环保水性漆着色施工需满足以下条件，涵盖环境、基材、工具及操作规范四大方面，以确保施工效果与漆膜质量：
　　一、环境条件
　　温度
　　Z低要求：施工环境温度需≥5℃，Z佳范围为10-30℃。
　　低温影响：温度低于5℃时，漆膜干燥速度显著下降，易出现流挂、泛白等问题。若须低温施工，需采取增温措施（如使用电暖器、红外灯），并延长干燥时间。
　　湿度
　　控制标准：空气湿度需≤80%，湿度过高会导致漆膜干燥缓慢、表面发黏，甚至引发霉变。
　　高湿应对：湿度＞80%时，需使用抽湿机或加强通风，避免在阴雨、霜雪天气施工。
　　通风
　　通风要求：施工区域需保持空气流通，以加速漆膜干燥并减少异味。但需避免强风直吹，防止漆膜表面过快干燥导致开裂。
　　封闭空间：若在室内施工，需开启门窗或使用排风扇，确保空气循环。
　　清洁度
　　环境清理：施工前需清洁现场，清除积尘、飞灰及杂物，防止杂质嵌入漆膜影响美观。
　　基材保护：施工区域周边需用塑料布或报纸覆盖，避免漆料溅落污染其他物品。
　　二、基材条件
　　平整度
　　表面处理：基材（如木材、金属）需平整光滑，无毛刺、裂缝或凹陷。需用砂纸（如360目）打磨至表面细腻，并用湿布擦拭干净。
　　钉眼修补：气钉钉入较浅的钉眼需加深修补，修补前需清理孔洞内的灰尘和杂质。
　　干燥度
　　含水率：木材含水率需≤12%（部分标准要求≤20%），过高会导致漆膜起泡、开裂。可通过湿度计检测，或放置干燥剂加速脱水。
　　油污处理：基材表面需无油、蜡、灰尘等污垢，易返油的木材（如松木）需先用漆片与酒精混合液（1:3比例）封闭油质。
　　胶合强度
　　胶合部位：板材与板材、板材与线条的接缝处需用白乳胶胶合，并等待72小时以上至胶质完全干燥，确保Z佳粘合强度后再施工。
　　三、工具与材料条件
　　工具准备
　　刷涂工具：选用短毛、薄边的羊毛刷（3寸或4寸），底着色工艺需使用厚毛棕毛刷。
　　喷涂工具：喷枪口径建议为2.0mm，施工前需安装油水分离器，并确认气管干净无油。
　　辅助工具：砂纸、湿布、油水分离器、搅拌棒、过滤网等。
　　材料准备
　　水性漆选择：根据基材类型选择专用漆（如木器漆、金属漆），并确认产品包装上的适用范围。
　　色浆调配：使用水性专用色浆，按比例加入清漆面漆中（面着色时色浆比例≤15%），搅拌均匀后过滤再使用。
　　底漆处理：施工前需涂刷水性底漆，填补裂缝和凹陷，增强附着力。
　　四、操作规范条件
　　薄涂薄刷
　　涂刷原则：水性漆需薄涂多层，避免一次性厚涂导致流挂、开裂。每层干燥后再涂下一层，确保漆膜均匀。
　　喷涂技巧：面着色时采用薄喷多次作业，喷枪距离基材20-30cm，匀速移动避免局部积漆。
　　干燥时间
　　层间干燥：底漆涂刷后需等待足够时间干燥（通常2-4小时），未完全干燥前不得叠放板材，防止粘连。
　　Z终干燥：施工完成后需等待至少7天，确保漆膜完全固化后再接触水或使用保护剂。
　　安全防护
　　个人防护：施工时需佩戴口罩、手套及护目镜，避免漆料溅到皮肤或眼睛。
　　儿童与宠物：施工区域需封闭，防止儿童或宠物接触未干燥的漆膜。